焊材的保管常識(shí)看這里!
一焊條1.注意事項(xiàng) (1)焊條保管注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥,空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下,碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。 (2)分清型號(hào)和規(guī)格存放,不能混放。 (3)搬運(yùn)、堆放過(guò)程注意不要損傷藥皮,對(duì)藥皮強(qiáng)度較差的焊條:如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條,更要注意。焊條碼放不可過(guò)高。 2.焊條受潮的影響 焊條受潮后,一般藥皮顏色發(fā)深,焊條碰撞失去清脆的金屬聲,有的甚至返堿出現(xiàn)“白花”。 受潮焊條對(duì)焊接工藝的影響: (1)電弧不穩(wěn),飛濺增多,且顆粒過(guò)大。 (2)熔深大,易咬邊。 (3)熔渣覆蓋不好,焊波粗糙。 (4)清渣較難。 受潮焊條對(duì)焊接質(zhì)量的影響: (1)易造成焊接裂紋和氣孔,堿性焊條尤甚。 (2)力學(xué)性能各項(xiàng)值易偏低。 3.焊條烘干 (1)焊條存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)若受潮,但焊芯未生銹,藥皮沒(méi)有變質(zhì),焊條烘干后,可保持原來(lái)性能而不影響使用。 (2)烘烤溫度不可過(guò)高、過(guò)低。溫度低了,水分除不掉;溫度過(guò)高,易造成藥皮開(kāi)裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化,影響焊接質(zhì)量。 (3)烘干后的堿性焊條,在室外露放時(shí)間不宜超過(guò)4h。 (4)焊條重復(fù)烘干次數(shù)不可過(guò)多,否則易造成藥皮脫落。 4.焊條報(bào)廢 焊芯銹蝕,藥皮粘連、剝落、嚴(yán)重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條),此類(lèi)焊條不能再使用,予以報(bào)廢。 二焊絲1.注意事項(xiàng) (1)焊絲應(yīng)放于專(zhuān)用焊接材料庫(kù)保管,注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥,空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下,碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。 (2)分清型號(hào)和規(guī)格存放,不能混放。 (3)搬運(yùn)過(guò)程要避免亂扔亂放,防止包裝破損。一旦包裝破損,可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹。 (4)對(duì)于桶裝焊絲,搬運(yùn)時(shí)切勿滾動(dòng),容器也不能放倒或傾斜,以避免筒內(nèi)焊絲纏繞,妨礙使用。 (5)焊絲碼放不可過(guò)高。 (6)一般情況下,藥芯焊絲無(wú)需烘干,開(kāi)封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒(méi)用完,需放在送絲機(jī)內(nèi)過(guò)夜時(shí),要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)(或焊絲盤(pán))罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。 (7)藥芯焊絲使用的CO2應(yīng)為純凈無(wú)水氣體。 2.焊絲受潮的影響 吸潮焊絲,可使熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量增加,產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷,焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差,嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂。 三埋弧焊用焊劑1.焊劑一般為袋裝,應(yīng)妥善運(yùn)輸,以防止包裝破損; 2.焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi),防止受潮而影響焊接質(zhì)量,其室溫為5-50℃,不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中。 3.使用前,焊劑應(yīng)按說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙。烘焙時(shí),焊劑散布在盤(pán)中,厚度**不超過(guò)50mm。