-
熱門關(guān)鍵詞：
由于產(chǎn)品型號眾多，網(wǎng)站不能全部展示，更多型號請來電咨詢！牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條 說明：電流幅度 140~260 A 工作溫度 180~220 ℃ 長度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A焊芯直徑 3.2 / 4.0/5.0 mm 產(chǎn)品詳細(xì)介紹:牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條，堆焊金屬含鎢量50%~65%，合金粉沫20%、由于鈷鎢鉬硼鉻錳等多種化學(xué)成分元素作用，藥皮較厚、硬度較高、可交直流兩用。牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條：用于水泥廠破碎塔、錘頭、粉煤機(jī)錘頭、磚機(jī)絞刀、（螺旋軸）磚機(jī)絞籠、對輥破碎機(jī)輥子、混凝土攪拌葉片和泥漿泵浦葉片、泵管、引風(fēng)機(jī)葉片等。堆焊層硬度HRC≥80度 。
由于產(chǎn)品型號眾多，網(wǎng)站不能全部展示，更多型號請來電咨詢！焊條一、鎳基鑄鐵焊條 焊補(bǔ)鑄鐵用的鎳基鑄鐵焊條屬異質(zhì)焊縫的冷態(tài)焊焊條。藥皮為強(qiáng)還原性石墨型，交直流兩用，工藝性能良好，可全位置焊接。焊縫金屬不存在硬而脆的CFe3（滲碳體）即白口組織，所以焊縫金屬具有良好的加工性和承受塑性變形的能力。但熔合區(qū)由于母材成分熔化的影響，仍不可避免地會有不同程度的白口組織。為了減輕熔合區(qū)硬脆組織對焊后加工性能的不良影響，使其白口層盡量較少，較薄、且不連續(xù)，施焊時應(yīng)該嚴(yán)格遵循冷焊工藝規(guī)定操作。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 Z308EZNi-1ENi-CI純鎳，綜合性能好。鑄鐵薄件及加工面焊補(bǔ)用，如機(jī)床導(dǎo)軌。Φ2.5mmΦ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmZ408EZNiFe-1ENiFe-CI鎳鐵，強(qiáng)度高。重要灰鑄鐵及球鐵焊補(bǔ)用，如氣缸蓋。Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 常用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵氣孔及砂眼的補(bǔ)焊。 二、銅及銅合金焊條 銅及銅合金用途較廣，但銅及銅合金的焊接較困難。銅合金電弧焊時銅的焊件焊前必須要有合理的預(yù)熱及用較大的焊接電流，直流反接，焊后對焊縫進(jìn)行適當(dāng)錘擊，以消除應(yīng)力及細(xì)化晶粒。銅及其合金塑性好，不溶解碳，也不與碳化合生成脆硬組織，故銅及銅合金焊條也能用來焊補(bǔ)鑄鐵。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 Cu107ECuECu紫銅，耐大氣、海水腐蝕，導(dǎo)電性好，紫銅焊接用。Φ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmCu207ECuSi-BECuSi硅青銅，耐蝕、強(qiáng)度高。銅、硅青銅及黃銅焊接用。Cu227ECuSn-BECuSn-C錫磷青銅，耐蝕、強(qiáng)度較高。銅及磷青銅、黃銅焊接用。Cu237ECuAl-A2ECuAl-A2鋁青銅，銅合金中具有高強(qiáng)度，耐磨及耐蝕性。三、鈷基堆焊焊條 鈷基堆焊焊條的焊芯為鈷鉻鎢即司太立合金。此類合金具有良好的紅硬性，在600℃以上仍能保持較高的硬度及良好的耐磨、耐蝕性。其中，碳高、耐磨性好，而抗沖擊能力下降。堆焊焊條的堆焊效果一般與工件的預(yù)熱及層間溫度高低、焊接電流大小、電弧長短以及堆焊焊層的層數(shù)等有關(guān)。如堆焊層的化學(xué)成分、硬度等通常是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。 號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 D802EDCoCr-A-03ECoCr-AHRC:40～50，耐熱、耐蝕、耐磨。堆焊高溫工件如熱剪切刀刃。Φ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmD812EDCoCr-B-03ECoCr-BHRC:45～50，耐熱、耐蝕、耐磨。堆焊高溫工件如內(nèi)燃機(jī)閥。D832EDCoCr-C-03ECoCr-CHRC≥50，耐熱、耐磨。堆焊高溫工件如熱軋導(dǎo)軌。四、鎳及鎳合金焊條 鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊。鎳及鎳合金焊接時容易過熱引起晶粒長大及氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流，并適當(dāng)控制電弧的長度以及較低的層間溫度。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 Ni102ENi2061ENi-1用于焊接純鎳鍛造及鑄鐵構(gòu)件以及復(fù)合鎳鋼的焊接和鋼表面堆焊及異種鋼的焊接。Φ2.5mmΦ3.2mmΦ4.0mmNi202ENi4060ENiCu-7用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用做過渡層堆焊材料焊絲一、銅及銅合金焊絲 銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。選用適當(dāng)?shù)暮附z進(jìn)行氬弧焊是保證銅及青銅焊接質(zhì)量的有效方法之一，可獲得性能良好的焊縫。用氧-乙炔氣焊時應(yīng)配合銅氣焊熔劑使用。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS Cu Al Sn Fe Mn Si Zn Ni P 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 S201SCu1898ERCu余量 0.5~1.0 0.2~0.5 0.2~0.5 0.02~0.15 機(jī)械性能好，抗裂性能好。紫銅氣焊及氬弧焊用。 盤裝 Φ0.6mmΦ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mm 直條 Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm 長度 1000mm S211 SCu656 ERCuSi-A 余量 0.5~1.5 2.8~4.0 機(jī)械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。S212SCu5180 ERCuSn-A 余量 4.0~6.0 0.1~0.4 耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。 S213 SCu5210 ERCuSn-C 余量 7.5~8.5 0.1~0.4 耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。S214 SCu6100A ERCuAl-A1 余量 7.0~9.0 ≤0.5 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 S215 SCu6180 ERCuAl-A2 余量 8.5~11.0 ≤0.5耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 S221 BCu60ZnSn(Si) 59.0~61.0 0.8~1.2 0.15~0.35 余量 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。 S221F BCu60ZnSn(Si) 59.0~61.0 0.8~1.2 0.15~0.35 余量 外涂焊劑的S221焊絲。 S222 BCu58ZnFeSn(Si) (Mn) RBCuZn-C 57.0~59.0 0.7~1.0 0.35~1.20 0.03~0.09 0.05~0.15 余量 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。 S222F BCu58ZnFeSn(Si) (Mn) RBCuZn-C 57.0~59.0 0.7~1.0 0.35~1.20 0.03~0.09 0.05~0.15 余量 外涂焊劑的S222焊絲。 S223 SCu4700 RBCuZn-A 57.0~61.0 0.25~1.0 余量 熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用。 S224 61.0~63.0 0.3~0.7 余量 熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。 S225 SCu7730 RBCuZn-D 46.0~50.0 0.04~0.25 余量 9.0~11.0 熔點約935℃。高強(qiáng)度，釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用。 S225F SCu7730 RBCuZn-D 46.0~50.0 0.04~0.25 余量 9.0~11.0 外涂焊劑的S225焊絲。 S226 59.0~62.0 0.2~0.5 0.1~0.3 余量 熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。 S227 SCu6800 RBCuZn-B 56.0~60.0 0.8~1.1 0.25~1.2 0.01~0.50 0.04~0.25 余量 0.2~0.8 熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。 S229 54.0~56.0 3.5~4.5 0.1~0.2 余量 5.5~6.5 熔點約920℃。高強(qiáng)度，釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用。 二、鋁及鋁合金焊絲 鋁及鋁合金焊絲廣泛用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。氬弧焊是焊接鋁合金較完善的方法。氬弧焊可以不用熔劑，但氧-乙炔氣焊時必須配鋁氣焊熔劑共同使用。焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的抗裂性能、機(jī)械性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS Cu Al Cr Fe Mn Si Zn Mg Ti 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 技術(shù)文檔 S301 SAI1070 ER1070 ≤0.04≥99.5≤0.3≤0.03≤0.3塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用。 盤裝 Φ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mm直條 Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度 1000mmER4043(S311) SAI4043 ER4043 ≤0.30 余量 ≤0.60 ≤0.05 4.5~6.0 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.20 抗裂性好、通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用于鋁鎂合金。ER4047 BAl88Si BAlSi-4 ≤0.30 余量 ≤0.80 ≤0.15 11.0~13.0 ≤0.20 ≤0.10 適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。 ER4047F BAl88Si BAlS-4 ≤0.30 余量 ≤0.80 ≤0.15 11.0~13.0 ≤0.20 ≤0.10 適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。ER5183 SAI5183 ER5183 ≤0.10 余量 0.05~0.25 ≤0.40 0.50~1.0 ≤0.40 ≤0.25 4.3~5.2 ≤0.15 耐蝕、強(qiáng)度高。鋁合金氬弧焊用。 ER5356 SAI5356 ER5356 ≤0.10 余量 0.05~0.20 ≤0.40 0.05~0.20 ≤0.25 ≤0.10 4.5~5.5 0.06~0.20 耐蝕、強(qiáng)度高、通用性大。鋁合金氬弧焊用。 ER5556(S331) SAI5556 ER5556 ≤0.10 余量 0.05~0.20 ≤0.40 0.50~1.0 ≤0.25 ≤0.25 4.7~5.5 0.05~0.20 耐蝕、強(qiáng)度高。鋁合金氬弧焊用。 三、鈷基堆焊焊絲 鈷基堆焊焊絲與鈷基堆焊條焊芯相同，特性及用途也與鈷基堆焊焊條一樣，即該合金焊絲具有良好的紅硬性，在600℃以上仍能保持較高的硬度及良好的耐磨、耐蝕性。其中，碳高、耐磨性好，但抗沖擊能力下降。氣焊的稀釋率比電弧焊低，母材熔化量少、熔深較淺，堆焊質(zhì)量高而被廣泛應(yīng)用。但氣焊時由于被焊工件受熱面積大、溫升慢，工件變形量較電焊大。 牌號 相當(dāng) GB 相當(dāng)AWS C Mn Si Cr W Ni Fe Co 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 S111 RCoCr-A 0.9~1.4 ≤1.0 0.4~2.0 26.0~32.0 3.0~6.0 ≤3.0 ≤3.0 余量 HRC:38~47，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊高溫高壓閥門。Φ3.2mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度 350mm1000mm S112 RCoCr-B 1.2~1.7 ≤1.0 0.4~2,0 26.0~32.0 7.0~9.5 ≤3.0 ≤3.0 余量 HRC:45~50，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊閥門、熱軋孔型。S114 RCoCr-C HRC≥52，高溫下耐磨、耐熱，但抗沖擊性較差。堆焊牙輪鉆頭。 S190 RCoCr-G 3.0~4.0 ≤1.0 ≤2.0 24.0~30.0 12.0~16.0 ≤4.0 ≤3.0 余量 HRC≥55，高溫下耐磨、耐熱，但抗沖擊性較差。堆焊牙輪鉆頭。四、鎳及鎳合金焊絲 鎳合金的焊接工藝與不銹鋼相似，其熱膨脹系數(shù)與碳鋼接近。清潔是成功焊接鎳和鎳合金的＊重要因素。對要焊接的合金來說，焊縫熔敷金屬的成分不但受填充金屬的控制，而且亦有許多因素必須考慮，如強(qiáng)度、耐蝕性、物理性能和預(yù)計的焊縫稀釋等。一般原則，＊佳的選擇應(yīng)是焊件的強(qiáng)度和耐蝕性要優(yōu)于母材。 牌號 相當(dāng) GB 相當(dāng)AWS C Mn Fe P S Si Cu Al Ti Ni 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 S901 SNi2061 ERNi-1 ≤0.15 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.75 ≤0.25 ≤1.5 2.0～3.5 ≥93.0 HRC:38~47，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊高溫高壓閥門。Φ1.2mmΦ1.5mmΦ2.0mmΦ2.5mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度 350mm1000mm S911 SNi4060 ERNiCu-7 ≤0.15 ≤4.0 ≤2.5 ≤0.02 ≤0.015 ≤1.25 余量 ≤1.25 1.5～3.0 62.0~69.0 HRC:45~50，高溫下耐磨、耐蝕。堆焊閥門、熱軋孔型。釬焊材料一、銅鋅釬料 銅鋅合金中隨著含鋅量的增加熔化溫度降低、硬度提高而塑性變差甚至完全無塑性。銅鋅合金作為硬釬料主要用于氣體火焰，高頻感應(yīng)、鹽浴浸沾等釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼、鑄鐵和硬質(zhì)合金等。銅鋅釬料釬焊時，鋅會發(fā)生猛烈的蒸發(fā)，可能使接頭的性能變壞。為減少銅鋅釬料中和接縫處的鋅過分氧化與蒸發(fā)而形成多孔釬縫接頭，銅鋅釬料用氧-乙炔焰釬焊時，宜用氧化焰，釬焊時間力求＊短，避免過熱，并必須配釬焊熔劑共同使用。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 固相線熔點 液相線熔點 Cu Zn Mn 其他 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 L102 860℃ 870℃ 46.0~50.0 余量 — — 常用來釬焊H62黃銅和銅合金不承受沖擊和彎曲的工件。圈狀或帶狀Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.5mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm也可按客戶要求定制成片狀及不同尺寸的帶狀L103 BCu54Zn 885℃ 888℃ 53.0~55.0 余量 — — 常用來釬焊銅、青銅和鋼等不受沖擊和彎曲的工作。 L104 BCu57ZnMnCo 890℃ 930℃ 56.0~58.0 余量 1.5~2.5 Co 1.5~2.5 用于硬質(zhì)合金刀具、工件的釬焊，石油、礦山鉆頭的釬焊。 L105 BCu58ZnMn 880℃ 909℃ 57.0~59.0 余量 3.7~4.3 — 適用于釬焊硬質(zhì)合金刀具等。 二、銅磷釬料 銅磷釬料具有良好的流布性，但塑性較差。主要用于釬焊銅及銅合金，有時也用于銀、鎢和鉬的釬焊。不能用來釬焊鋼、鎳及其合金。釬焊銅和銀時，具有自釬劑性能，可不另加釬劑。但當(dāng)用于釬焊其他金屬時（包括銅合金），必須使用釬劑。釬焊方法可以有接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊。 銅磷合金中加入銀能大大地提高釬料的潤濕能力、強(qiáng)度和韌性并降低熔點。銅磷釬料在除高溫含硫氣氛中外，抗腐蝕性能良好。這類釬料釬焊時應(yīng)該快速加熱，以免發(fā)生成分偏析。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 固相線熔點 液相線熔點 P Cu Ag 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 L201 BCu93P-B BCuP-2 710℃ 820℃ 6.6~7.4 余量 釬焊銅及銅合金。盤裝Φ1.2mmΦ1.6mm直條Φ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度500mm L204 BCu80AgP BCuP-5 640℃ 815℃ 4.8~5.2 余量 14.5~15.5 釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。L205 BCu89PAg BCuP3 640℃ 800℃ 5.8~6.2 余量 4.8~5.2 釬焊銅及銅合金。L209 BCu91PAg BCuP-6 640℃ 790℃ 6.8~7.2 余量 1.8~2.2 釬焊銅及銅合金。三、銀基釬料 銀基釬料具有優(yōu)良的工藝性能、不高的熔點、良好的潤濕性和填滿間隙的能力，并且強(qiáng)度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性能優(yōu)良，可以用來釬焊除鋁、鎂及其它低熔點金屬外的所有黑色金屬和有色金屬，使用面很廣，但除在真空或保護(hù)氣氛中釬焊以外，一般需配合銀釬焊熔劑共同使用。通常銀釬料接頭的工作溫度不宜超過300℃。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 固相線熔點 液相線熔點 Ag Cu Sn Zn Cd Ni 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 L301 815℃ 850℃ 9.0~11.0 52.0~54.0 余量 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。盤裝Φ0.6mmΦ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mm 直條Φ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm 長度500mmL302 BAg25CuZnSn BAg-37 680℃ 760℃ 24.0~26.0 39.0~41.0 1.5~2.5 余量 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L303 BAg45CuZn BAg-5 725℃ 800℃ 44.0~46.0 29.0~31.0 余量 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L309 670℃ 780℃ 39.0-41.0 29.0~31.0 1.8~2.2 余量 1.5~2.5 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L312 BAg40CuZnCdNi 595℃ 605℃ 39.0~41.0 15.5~16.5 余量 25.1~26.5 0.1~0.3 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L313 BAg50CuZnCd BAg-1A 625℃ 635℃ 49.0~51.0 14.5~16.5 余量 17.0~19.0 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L314 BAg35CuZnCd BAg-2 605℃ 700℃ 34.0~36.0 25.0~27.0 余量 17.0~19.0 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L318 BAg30CuZnCd BAg-2a 607℃ 710℃ 34.0~36.0 26.5~28.5 余量 19.0~21.0 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L321 BAg56CuZnSn BAg-7 620℃ 655℃ 55.0~57.0 21.0~23.0 4.5~5.5 余量 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L323 BAg30CuZnSn 665℃ 755℃ 29.0~31.0 35.0~37.0 1.5~2.5 余量 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L325 BAg45CuZnSn BAg-36 640℃ 640℃ 44.0~46.0 26.0~28.0 2.0~3.0 余量 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。L326 BAg38CuZnSn BAg-34 650℃ 720℃ 37.0~39.0 35.0~37.0 1.5~2.5 余量 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。四、鋁基釬料 鋁基釬料主要用來釬焊鋁及鋁合金，適用于氣焰、爐中和鹽浴浸沾釬焊，鋁基釬料除在真空或保護(hù)氣氛中釬焊外，釬焊過程都需要配合鋁釬焊熔劑共同使用。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 固相線熔點 液相線熔點 Si Fe Cu Mn Mg Zn Al 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 ER4047（L400） BAl88Si BAlSi-4 577℃ 582℃ 11.0~13.0 ≤0.80 ≤0.30 ≤0.15 ≤0.10 ≤0.20 余量 鋁及鋁合金的釬焊。Φ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度500mm1000mmER4047F BAl88Si BAlSi-4 577℃582℃ 11.0~13.0 ≤0.80 ≤0.30 ≤0.15 ≤0.10 ≤0.20 余量 鋁及鋁合金的釬焊。五、錫鉛釬料 錫鉛釬料為軟釬焊材料，操作容易，具有良好的漫流性及耐蝕性，應(yīng)用很廣。錫鉛釬料釬焊過程中，針對所不同的焊接母材需選擇不同的釬焊熔劑配合使用。錫鉛釬料接頭工作溫度不能高，當(dāng)溫度高于100℃時，強(qiáng)度劇烈下降。錫鉛釬料中加入適量的銀可以提高釬縫接頭的耐熱溫度。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 固相線熔點 液相線熔點 Sn Sb Pb Ag 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 L600 HLSn60Pb Sn60 183℃ 185℃ 59.0~61.0 ＜0.8 余量 易熔金屬及熱處理件的釬焊。 Φ2.0mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mmΦ7.0mmΦ8.0mm L601 HLSn18PbSb 183℃ 277℃ 17.0~19.0 2.0~2.5 余量 銅及銅合金、鍍鋅鐵皮的釬焊。L602 HLSn30PbSb Sn30B 183℃ 235℃ 29.0~31.0 1.5~2.0 余量 銅、黃銅、鐵、鍍鋅鐵皮的釬焊。L603 HLSn40PbSb Sn40B 183℃ 235℃ 39.0~41.0 1.5~2.0 余量 銅及銅合金、鋼、鋅制零件的釬焊。L604 HLSn90Pb 183℃ 222℃ 89.0~91.0 ＜0.15 余量 食品、醫(yī)療所需銅、鋼等金屬的釬焊。 L605 Sn95 221℃ 245℃ 余量 4.4~4.8 電器、食品所需銅、鋼等金屬的釬焊。 L608 HLSn5PbAg 295℃ 305℃ 5.2~5.8 余量 2.2~2.8 銅及銅合金、鋼及不銹鋼的釬焊。 六、鎳基釬料 鎳基釬料適用于釬焊在高溫下工作的合金。接頭的高溫強(qiáng)度及耐蝕性比其他類釬料優(yōu)越。鎳基釬料由于含有較多的硅、硼、磷等元素，形成許多脆性的共晶體，使合金變脆難以加工成各種形狀，只能呈粉末狀使用，使用時可用加拿大樹膠或聚乙烯醇作粘結(jié)劑。值得提及的是鎳基釬料釬焊時，必須使接頭間隙盡可能小，一般不大于0.1mm，間隙過大，在釬縫中形成脆性鑄造組織，使接頭強(qiáng)度，特別是沖擊韌度大大下降。 牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS 固相線熔點 液相線熔點 Cr B Si Fe Ni 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 L701 BNi74CrSiB BNi-1 970℃ 1070℃ 14.0~18.0 3.0~4.5 3.5~5.5 ≤5.0 余量 易熔金屬及熱處理件的釬焊。-150目L702 BNi82CrSiB BNi-2 970℃ 1000℃ 8.0~12.0 1.8~2.6 2.5~4.5 ≤4.0 余量 銅及銅合金、鍍鋅鐵皮的釬焊。釬焊、氣焊熔劑一、氣焊熔劑 氣焊熔劑是用氧-乙炔火焰進(jìn)行氣焊時的助熔劑，目的在于驅(qū)除焊接過程中形成的類各金屬氧化物，改善潤濕性能，并有精煉作用，促使獲得致密的焊縫組織。 牌號 產(chǎn)品名稱 相當(dāng)AWS 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 CJ301銅氣焊熔劑 熔點約650℃，銅及銅合金氣焊或釬焊助熔劑用。500克瓶裝CJ401鋁氣焊熔劑熔點約560℃，鋁及鋁合金、鋁青銅氣焊助熔劑用。二、釬焊熔劑 釬焊熔劑在釬焊過程中與釬料配合使用，是保證釬焊過程順利進(jìn)行和獲得致密接頭不可缺少的。它改善釬料對母材的潤濕性能，清除液體釬料和母材表面的氧化物，并保護(hù)釬料及母材再氧化。釬劑的活性溫度范圍是釬劑的重要性能指標(biāo)，其選擇依據(jù)是由釬料熔點及釬焊溫度而定。 牌號 產(chǎn)品名稱 相當(dāng)AWS 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 QJ101銀釬焊熔劑 FB3-F 在550～750℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑。500克瓶裝QJ102銀釬焊熔劑FB3-F 在600～850℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑。QJ102A（改進(jìn)型）銀釬焊熔劑FB3-F 在600～850℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑，不易結(jié)塊。QJ103（特制）銀釬焊熔劑FB3-F 在550～750℃范圍釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼的助焊劑。QJ201鋁釬焊熔劑FB1-A 在450～620℃范圍釬焊鋁及鋁合金的助焊劑。QJ203鋁釬焊熔劑FB1-A QJ207高溫鋁釬焊熔劑FB1-A 在560～620℃范圍配合鋁釬料釬焊鋁及鋁合金的助熔劑。 QJ302銅釬焊熔劑FB3-1 熱噴涂合金粉末一、氧-乙炔火焰噴焊合金粉末 氧-乙炔火焰噴焊合金粉末有鎳基、鈷基和鐵基三大系列。其中鎳基合金粉末熔點低、自熔性好；鈷基合金粉末耐熱性、耐高溫氧化性、耐磨和耐蝕性能好；鐵基合金粉末價格較低廉。 類別 牌號 化學(xué)成分（%） 硬度 HRC 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 C Cr Si B W Fe Co Ni 鎳基 F101 0.3~0.7 8~12 2.5~4.5 1.8~2.6 — ≤4 — 余量 40~50 耐磨、耐蝕件的噴焊，如閥門、泵轉(zhuǎn)子、泵柱塞。-150目F101Fe 0.3~0.7 8~12 2.5~4.5 1.8~2.6 — ≤15 — 余量 40~50 耐磨件的噴焊，如軸類、汽門。F102 0.6~1.0 14~18 3.5~5.5 3.0~4.5 — ≤5 — 余量 ≥55 耐磨、耐蝕、抗高溫氧化工件的噴焊，如模具、柱塞。 F102Fe 0.6~1.0 14~18 3.5~5.5 3.0~4.5 — ≤15 — 余量 ≥55 耐磨件的噴焊，如軸類、冷模具。 F103 ≤0.15 8~12 2.5~4.5 1.3~1.7 — ≤8 — 余量 20~30 鑄鐵件的噴焊，如玻璃模具、汽缸、導(dǎo)軌。 F105 F102+50%WC ≥55 抗磨粒磨損場合的噴焊，如導(dǎo)板、刮板、風(fēng)機(jī)葉片。 F105Fe F102+35%WC ≥55 抗磨粒磨損場合的噴焊，如導(dǎo)板、刮板、風(fēng)機(jī)葉片。 鈷基 F202 0.5~1.0 19~23 1~3 1.5~2.0 7~9 ≤5 余量 — 48~54 耐磨、耐蝕件的噴焊，如熱剪刀片，內(nèi)燃機(jī)閥頭或凸輪，高壓泵封口圈等。 F203 0.7~1.3 18~20 1~3 1.2~1.7 7~9.5 ≤4 余量 11~15 35~45 耐磨、耐蝕件的噴焊，如各種高溫高壓閥門和熱鼓風(fēng)機(jī)的加熱交錯部位等。 F204 1.3~1.8 19~23 1~3 2.5~3.5 13~17 ≤5 余量 — ≥55 耐磨、耐蝕件的噴焊，如受強(qiáng)烈磨損的高溫高壓閥門、密封環(huán)等。 F205 F204+35%WC ≥55 用于要求在700℃以下環(huán)境中抗強(qiáng)烈磨粒磨損的場合。 鐵基 F301 0.4~0.8 4~6 3~5 3.5~4.5 — 余量 — 28~32 40~50 農(nóng)機(jī)、礦山山機(jī)械易損件的噴焊，如齒輪、車軸等。 二、氧-乙炔火焰噴涂合金粉末 噴涂用粉末通常分成復(fù)合型自結(jié)合粉末（打底層粉末）和工作層粉末兩大類。自結(jié)合粉末是為工作層粉末的噴涂提供干凈、粗糙、活性的表面以便提高與基體的結(jié)合強(qiáng)度。工作層粉末是為了適應(yīng)各種工作條件的需要而設(shè)計的，按其組成成分有鎳基、鐵基和銅基三大系列。鎳基合金粉末有很好的綜合性能，鐵基合金粉末價格低廉，銅基合金粉末涂層致密、耐磨及耐蝕性好。 類別 牌號 化學(xué)成分（%） 硬度 HV 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 Cr Si B Ni Fe Cu Sn 其他元素 鎳基 F111 13~17 — — 余量 6~8 — — — 130~170 軸承、切削件等的噴涂。-150+300目F113 8~12 2.5~4.5 1.3~1.7 余量 ≤8 — — — 250~350 噴涂亦可噴焊，如滾筒、柱塞、耐蝕耐磨軸等。 鐵基 F313 13~17 1.0~3.0 0.5~1.5 — 余量 — — — 200~300 造紙烘缸、軸類的噴涂。 F314 16~20 1.0~3.0 0.5~1.5 8~12 余量 — — — 200~300 軸類噴涂。 銅基 F412 — — — — — 余量 9~11 P 0.1~0.5 80~120 用于軸或軸承的修復(fù)和預(yù)防性保護(hù)。 復(fù)合 F512 — — — 余量 — — — Al 6~8 — 噴涂層的基體與工作層之間過渡（打底）用。
